page_banner

اخبار

سلام، برای مشاوره با محصولات ما بیایید!

عملکرد و تهیه سولفات آلومینیوم در کاغذسازی

سولفات آلومینیوم(همچنین به عنوان آلوم یا بوکسیت شناخته می شود) معمولاً به عنوان رسوب دهنده برای اندازه گیری استفاده می شود.ترکیب شیمیایی اصلی آن سولفات آلومینیوم با 14 تا 18 آب کریستال است و محتوای Al2O3 14 تا 15 درصد است.سولفات آلومینیوم به راحتی حل می شود و محلول آن اسیدی و خورنده است.ناخالصی های موجود در بوکسیت نباید زیاد باشد، مخصوصاً نمک آهن نباید خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت با صمغ رزین و رنگ ها واکنش شیمیایی داده و روی رنگ کاغذ تأثیر می گذارد.

IMG_20220729_111701

استاندارد کیفی سایز بوکسیت عبارت است از: میزان آلومینا بیش از 15.7 درصد، محتوای اکسید آهن کمتر از 0.7 درصد، محتوای نامحلول در آب کمتر از 0.3 درصد و فاقد اسید سولفوریک آزاد است.

بوکسیت نقش زیادی در کاغذ سازی دارد، اول از همه نیاز به اندازه گیری دارد و همچنین سایر نیازهای کاغذسازی را برآورده می کند.محلول بوکسیت اسیدی است و افزودن بیشتر یا کمتر بوکسیت مستقیماً روی مقدار pH دوغاب روی توری تأثیر می گذارد.اگرچه کاغذسازی اکنون به حالت خنثی یا قلیایی در حال تغییر است، نقش آلومینا در تولید کاغذ هنوز قابل چشم پوشی نیست.

مطالعات نشان داده است که کنترلδ پتانسیل با تنظیم مقدار pH آنلاین می تواند به طور موثر زهکشی و حفظ دوغاب آنلاین را بهبود بخشد و می تواند به طور موثر از پودر تالک برای کنترل موانع رزین استفاده کند.افزایش مناسب مقدار بوکسیت برای کاهش مقدار pH دوغاب همچنین می تواند به طور موثری چسبندگی خمیر را کاهش دهد و شکستگی انتهایی ناشی از چسبیدن موهای کاغذ پرس به غلتک را کاهش دهد.معمولاً نشان می دهد که وقتی پشم کاغذ زیادی در پرس وجود دارد، می توان مقدار آلومینا را به طور مناسب افزایش داد.با این حال، مقدار بوکسیت باید به درستی کنترل شود.اگر مقدار آن بیش از حد باشد، نه تنها باعث ضایعات می شود، بلکه کاغذ را شکننده می کند.و منجر به خوردگی قطعات ماشین کاغذ و از بین رفتن سیم و نمد می شود.بنابراین، مقدار آلومینا به طور کلی با کنترل مقدار pH بین 4.7 تا 5.5 کنترل می شود.153911Fxc72

روش های انحلال آلومینا شامل روش انحلال گرم و روش انحلال سرد می باشد.اولی برای تسریع انحلال آلومینا با حرارت دادن است.دومی برای تسریع انتشار و انحلال آلومینا در محلول آبی از طریق گردش است.در مقایسه با روش ذوب داغ، روش انحلال دارای مزایای صرفه جویی در بخار و بهبود محیط فیزیکی است و روش انحلال بهتری است.


زمان ارسال: ژوئن-26-2023